Expert Tarreerlijn

Een expert tarreerlijn om aardappelen te beoordelen op kwaliteit.

Inweegbunker

De Inweegbunker van RMA Techniek is ontwikkeld om aardappelen te wegen en te lossen. Het inwerpen van de aardappelen is geautomatiseerd door een aanvoerband. Na het wegen zal de machine volgens de ingestelde parameters het product lossen op de transportband die bevestigd is onder de machine. De transportband zal het product transporteren naar de volgende machine, de trommelwasser. De inweegbunker kan gewichten wegen tot en met 150kg.

Trommelwasser

De Trommelwasser is bedoeld om aardappelen automatisch te wassen. Doormiddel van de aangedreven trommel die met het onderste gedeelte door het water draait, worden de aardappelen schoongemaakt. Aan het einde van de trommel is een verblijfklep bevestigd die de verblijftijd van de aardappelen in de trommel kan bepalen. Als de aardappelen uit de trommel komen, worden ze met een transportband uit de wasser getransporteerd naar de rollenleestafel.

Rollenleestafel

Doormiddel van de opvoerband komen de aardappelen op de rollenleestafel terecht. De machine is ontwikkeld om een monster aardappelen te lezen. De aardappelen worden op de rollenleestafel zo getransporteerd dat de aardappelen een roterende beweging krijgen. Door de aardappelen te roteren kan elk defect van de aardappelen in beeld worden gebracht. Bovendien kunnen afwijkende delen handmatig gesorteerd worden waarna ze in weegbakken afgewogen kunnen worden. De overige aardappelen zullen hun weg vervolgen naar de sorteerder of via een keuzeklep afgevoerd worden naar de schiller.

Sorteerder

De leesband transporteert de aardappelen naar de sorteerder. Deze sorteerder bestaat uit een frame met kunststof roosters erin met vierkante gaten die van klein naar groot lopen. Dit frame is met schudarmen bevestigd aan het hoofdframe. Door een drijfstang die bevestigd is aan een excentrisch mechanisme wordt een schud-schok beweging gemaakt met de roosters waar de aardappelen op liggen. Door het schudden/schokken ontstaat een voortgaande beweging en zullen de aardappelen op grootte gesorteerd worden omdat ze pas door het rooster vallen waar ze doorheen kunnen. Onder elk rooster is een transportband bevestigd welke de aardappelen per groottemaat opvangt en verder transporteert naar het weegsysteem.

Weegsysteem

Het weegsysteem bestaat uit een stevig frame waar weegbakken in bevestigd zijn. De weegbakken zijn bevestigd aan loadcellen die het gewicht in de weegbak registreren. De weegbakken zijn geplaatst onder elke transportband die vanonder de sorteerder komen. Op deze manier wordt van elke grootte aardappel het gewicht bepaald en worden deze gegevens gelijk doorgestuurd. De weegbakken zijn voorzien van 2 kleppen die pneumatisch geopend en gesloten kunnen worden. Door de kleppen te openen worden de aardappelen op de transportband getransporteerd. De transportband voert de aardappelen af via een gat in de vloer naar de product-aanvoerstroom van de fabriek.

Schiller

De schiller is ontwikkeld om een monster aardappelen van maximaal 40kg te schillen. Na het starten van de machine gaat de bodem, die bestaat uit een schilschijf, ronddraaien. De aardappelen zullen rondgeslingerd worden in de trommel en bij de schiller zal door de ruwe schilschijf de schil eraf geschuurd worden. Na een ingestelde tijd zal te schiller de aardappelen door een uitwerpklep uitwerpen op de transportband. De schiller kan handmatig gevuld worden door de klep aan de voorzijde te openen en er een kist aardappelen in te werpen maar kan ook automatisch gevuld worden vanuit de aanvoerband.

Zoutbad

Nadat de aardappelen geschild zijn, worden ze door een transportband in het zoutbad getransporteerd. Het zoutbad is een bad gevuld met water dat een bepaald gehalte zout bevat. De aardappelen zullen in het zoutbad vallen en door middel van een transportband die onder een bepaalde hoek gemonteerd staat in uit het zoutbad getransporteerd worden. De aardappelen die gaan drijven zullen door middel van stroming, die veroorzaakt wordt door een pomp, in een opvangbak terecht komen. Nadat de goede aardappelen eruit zijn, zal de kantelklep achter de opvoerband omschakelen. De opvangbak zal de drijvers in het zoutbad werpen en deze worden door middel van een stroming en de transportband uit het bad getransporteerd op een transportband naar de onderwaterweger.

Onderwaterweger

Het zoutbad transporteert de aardappelen via een transportband naar de onderwaterweger. De transportband zal stoppen met draaien als alle aardappelen in de mand liggen. De mand van de onderwaterweger hangt aan een weegplateau, die het gewicht kan wegen van de massa aardappelen. Dit gebeurt eerst boven water, daarna zal de cilinder, welke aan de mand bevestigd is, uitgaan en de mand zal onder water zakken. Hier wordt nogmaals het gewicht bepaald. Aan de hand van deze twee waardes wordt het onderwatergewicht bepaald. Alle gegevens van de weging worden opgeslagen. De mand zal na de cyclus automatisch lossen op de dwarsband achter de onderwaterweger. Via deze dwarsband worden de aardappelen getransporteerd naar de keurtafel met frietsnijder.

Keurtafel

De aardappelen worden naar de keurtafel getransporteerd, hier kan de keurmeester de aardappelen selecteren op groen, rooibeschadiging, blauw en eventuele andere defects. Vier Weegbakken zorgen ervoor dat elke defect gewogen wordt. Alles wordt geregistreerd en de waardes zijn zichtbaar in het scherm. De keurmeester kan ook nog enkele aardappelen doorsnijden met de frietsnijder. De machine is ontwikkeld om 1 friet uit het midden van de aardappel te snijden en vervolgens de aardappel doormidden te snijden. De friet en halve aardappel zullen op de keurtafel vallen. De keurmeester zal met deze friet een aantal proeven uitvoeren om de kwaliteit van de partij aardappelen te bepalen.

De totale installatie bestaat uit: